В последнее время она предлагает оборудование и собственного производства. Об итогах и перспективах развития компании рассказывает ее генеральный директор Андрей Новиков.
- Среди наших постоянных партнеров – такие известные производители оборудования как научно-техническая компания "HuaHong" (КНР), выпускающая широкую линейку оборудования для переработки ломов, австрийская компания "Palfinger", ведущий производитель гидравлических погрузочно-разгрузочных систем, немецкая компания «Хаммель», производящая дробильно-сортировочное, в т. ч. мобильное оборудование.
Наши партнеры активно развиваются. Так НТК "HuaHong" и французская компания «Copex» два года назад приступили к реализации совместного проекта. «Copex» – известный европейский производитель с 60-летней историей, который выпускает, в частности, мобильные пресс-ножницы, которых не было в линейке китайского производителя. В апреле 2015 года были впервые презентованы новые мобильные пресс-ножницы «Рефлекс-500», которые производятся в Шанхае и поставляются по всему миру. Стоит отметить, что завод HuaHong за последние годы вышел на новый уровень, освоил производство мощной шредерной техники – выпущено уже порядка 30 единиц.
В 2014 году наша компания поставила 400-ый пресс HuaHong на УВЗ, ранее – два пресса HuaHong для подразделений компании Чермет Сервис Снабжение (ныне – компания «ТМК Чермет»).
Кроме того, мы являемся дилерским и сервисным представителем холдинговой компании "Подъемные машины", объединяющей два российских машиностроительных завода «ВЕЛМАШ» и «СОЛОМБАЛЕЦ», выпускающих краново-манипуляторные установки и другое подъемно-транспортное оборудование.
В 2014 году холдинг вошел в промышленную группу «Palfinger» («Палфингер»), которая объединила трех крупнейших производителей: «Подъемные машины», «Палфингер» и «Инман» (завод в Башкирии, широкая линейка кранов-манипуляторов, предназначенных для разных отраслей). В сотрудничестве с конструкторами «Подъемных машин», инженеры нашей компании «ТрейдАктивРесурс» участвовали в модернизации стационарных манипуляторов для работы с прессовым оборудованием, а также разработали новый манипулятор с вылетом стрелы до 12,5 метров, как альтернативу дорогостоящим в приобретении и обслуживании мобильным перегружателям.
Еще один наш партнер – завод «Транслес», с 1993 года выпускающий спецтехнику для перевозки леса и лома. Совместно в Екатеринбурге был организован специализированный центр для монтажа технологического оборудования на шасси заказчиков уральского региона. «Транслес» одним из первых стал применять финскую сталь «Рууки» для производства технологического оборудования, надрамников и кузовов ломовозной техники. Сегодня эти машины занимают уже около 50% российского рынка. Среди покупателей такие крупные ломовые компании как Вторчермет НЛМК, ТМК Чермет, Акрон+ и другие.
Помимо реализации на российском рынке техники известных брендов, наша компания осваивает выпуск собственного оборудования. С 2009 года наша компания освоила выпуск линий для разделки нефтепогружного кабеля, а с 2010 года – универсальный станок для разделки круглых видов кабеля с диапазоном внешнего диаметра от 10-12 до 120 мм.
Еще одно преимущество предлагаемой нами технологии разделки кабеля – это возможность в дальнейшем переработать все его компоненты. Нефтепогружной кабель, который используется в нефтяных скважинах, по регламенту меняется раз в полгода. Его собирают и отправляют на утилизацию. При переработке такого кабеля на нашей линии мы имеем очищенную медную жилу смотанную в бухты и отдельно изоляционный материал, который в дальнейшем так же можно подвергнуть переработке. Извлеченная медная жила пригодна для дальнейшего волочения с отжигом, после чего проволока получается более тонкая и мягкая, что дает возможность использовать ее в кабельно-проводниковом производстве, таким образом поставлять ее на соответствующие производства не по цене лома, а по более высокой цене полуфабриката. Изначально медная жила нефтепогружного кабеля по своему диаметру может быть переработана только на машинах грубого волочения, а это самые большие и дорогие машины. Совместно с китайским партнером была разработана специальная усиленная линия среднего волочения для работы с нефтепогружным кабелем, что позволило уменьшить размеры линии и ее стоимость.
В 2014 году такие линии по разделке нефтепогружного кабеля мы начали поставлять за рубеж: одна была поставлена в Таиланд и две в Арабские Эмираты. В России практически все известные компании, серьезно занимающиеся разделкой, переработкой кабеля имеют в своем арсенале наше оборудование.
Западные экономические санкции на развитие компании «ТрейдАктивРесурс» повлияли не особенно. Скачки курса доллара привели к тому, что импортное оборудование стало менее конкурентоспособно, его меньше покупают. Но наши покупатели, крупные компании-ломопереработчики, своих стратегических планов модернизации не меняют.
Итог развития: сегодня компания «ТрейдАктивРесурс» – производственно-коммерческая фирма, в которой объединены подразделения инжиниринга, производства и сервиса. Основное сервисное подразделение расположено в Екатеринбурге, на промплощадке компании «Атомпромкомплекс», кроме того, организованы еще два сервисных центра – в Москве и Благовещенске, которые также являются нашими структурными подразделениями.
Мы уже сейчас ведем сервис манипуляторов и китайского оборудования, делаем ремонт, изготавливаем запчасти, такие как ножи и валы. Предлагаем также ремонт штоков гидроцилиндров (эти запчасти относятся к числу особо ответственных: цена одного штока до полуметра в диаметре и длиной до 6 метров составляет около 1 млн. руб). Мы имеем возможность восстановления зеркала штока, благодаря использованию новой технологии напыления. И это направление будет развиваться.
Объемы продаж в нашей компании имеют тенденцию к увеличению, мы предлагаем сегодня шесть торговых марок производителей из Китая, Германии, Австрии и России. Продолжаем переговоры с рядом других фирм, которым интересен емкий российский рынок, несмотря ни на какие санкции.
Наша компания открыта для сотрудничества!
http://urm.ru/ru/news.0-article5847-act.info.html